壓瓦機的優缺點介紹及設備維護
壓瓦機的三個特點：
1、壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。
2、整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。
3、壓瓦機采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。
壓瓦機大致可分為三種類型，各自優缺點如下：
1、輥壓成型壓瓦機：由于輥壓生產形狀單一，瓦的質量不高已經逐漸淡出市場。
2、擠壓成型彩色壓瓦機：產量高、速度快、但投資過高。
3、模彩壓瓦機：目前來說**的彩瓦機機型，大多數的機器都是采用三菱PLC控制系統，主要是手觸屏和數字顯示器之分。模具采用特種鋼材制造，堅固耐用使用壽命長
壓瓦機設備維護與保養不了解本機結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過*小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
該壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。